Beskyttelseserklæring: Dit privatliv er meget vigtigt for os. Vores virksomhed lover ikke at videregive dine personlige oplysninger til ethvert udstrækning uden dine eksplicitte tilladelser.
Nyheder
Home > Nyheder
Hvad er de specifikke klassifikationer af specielle olieprodukter? Hvad med segmenterede markeder?
2023 / 07 / 30
Speciel olie er en type olie, der har alle de funktioner, der er forskellige fra almindelige olieprodukter. Gennem avancerede raffineringsprocesser kan specifik råolie af høj kvalitet behandles til miljøvenlig opløsningsmiddelolie, metalforarbejdningsolie, blæk, gummiolie, kølingolie og andre specielle olieprodukter. Sammenlignet med konventionelle olieprodukter kan specielle olieprodukter bedre imødekomme særlige behov. I dag vil vi se på de specifikke klassifikationer af specielle olieprodukter? Hvad med segmenterede markeder? 1. Klassificering af specielle olieprodukter 1.1 Specialmaskiner smøreolie Super anti-slid hydraulisk olie, super anti-slid hydraulisk olie, super cirkulerende olie, ekstrem tryk industriel gearolie, multi-effekt gearolie, avanceret dieselmotorolie, frem- og tilbagegående luftkompressorolie, skrueluftkompressorolie, køleskab, vakuumpumpeolie , turbinolie, varmeoverførselsolie, guide jernbaneolie, strikolie, spindelolie, fødevarehvitolie, gummiolie, transformerolie, automatisk transmissionolie, højhastighedsspindelolie, ekstrem tryk lithiumfedt højhastighedsbærende fedt, molybdendisulfid Lithiumbaseret fedt, multi-effekt fedt, sammensat lithiumbaseret fedt, højtemperaturbærende fedt, lavtemperaturbærende fedt, hvid fedt af høj kvalitet, loader speciel olie, andre er ikke klassificeret. 1,2 metalbehandlingsolie
Dyb analyse af jernholdigt vandbaseret rustinhibitor
2023 / 07 / 30
Med den kontinuerlige udvikling af industrien øges brugen af stål også. Under produktionsprocessen eller den færdige produktlagringsproces er stålplader imidlertid tilbøjelige til oxidation og rust, når de møder fugtige luft- og regnfulde dage, hvilket påvirker udseendet kvalitet af produkter. Dette har bragt problemer til brugen af stål, og det årlige tab af stål forårsaget af korrosion er forbløffende. I henhold til statistikker svarer det årlige tab af stål på grund af korrosion over hele verden til 30% af den årlige produktion. Ikke kun det, udstyret vil også blive beskadiget på grund af korrosion, hvilket forårsager nedlukning og produktion, hvilket resulterer i et fald i produktkvaliteten og forårsager enorme tab for social formue. Rust er en vigtig fjende af stål, så hvordan man beskytter stål, forhindrer dets rustning og forringelse og øge dens levetid er blevet et almindeligt problem. Metaller er opdelt i ikke-jernholdige metaller og jernholdigt, og jernholdigt inkluderer jern, mangan og krom. Jern er hårdt og duktilt, har stærk ferromagnetisme, god plasticitet og termisk ledningsevne og er vidt fordelt på Jorden. Forskellige legeringer baseret på jern, inklusive støbejern, kulstofstål, rustfrit stål osv., Er vidt brugt.
Automationspraksis og udviklingstrend for smøremiddelblanding og fyldning af produktionslinjen
2023 / 07 / 17
Produktionsprocessen for smørende olie inkluderer hovedsageligt følgende trin: For det første design af smøreolieblandingsmanifolden; For det andet formuleringsdesign af smøreolie; For det tredje kvalitetskontrol; For det fjerde smøreolieblanding; Femte, fyldning; For det sjette, der forlader fabrikken. Ved at analysere produktionsprocessen for smøreolie er det klart, at den anden, tredje, fjerde og femte ringsegmenter er de vigtigste procesforbindelser i smøreolieproduktionen. Denne artikel forsker kun på de to processtrin til smøreolieblanding og påfyldning. Under blandingsprocessen skal den normalt blande forskellige smøremiddeladditivkomponent eller additivpakke med forskellige basisolie, som mineralbaseolie, polyesterbaseolie osv. 1.1 Smøring af olieblanding Smøring af olieblanding henviser hovedsageligt til anvendelse af smøreolie -råolie som fundamentet og tilsætning af tilsætningsstoffer til originalen gennem fin behandling for at forbedre kvalitetsindikatorerne for smøreolie. Den almindelige smøreolie -råolie kaldes baseolie (i det følgende benævnt baseolie), og de grundlæggende krav til baseolie er: raffineret behandlingsteknologi; Ingredienserne indeholder ikke asfalt eller voks. Kvalitetsindikatorerne for smøreolie henviser hovedsageligt til dens viskositet, påføringseffekt, farve osv. [1]. Konnotationen af smøreolieblanding kan tydeligt indikere, at formålet med at blande basisolie er at ændre kvalitetsindikatorerne for basisolie og forbedre den omfattende kvalitet af smøreolieprodukter ved at tilføje tilsætningsstoffer.
Teknologi og anvendelse af olie med høj temperatur
2023 / 07 / 17
Kædetransportør er en almindelig type transmissionsmaskineri i industriel produktion, såsom nyligt coatede (malede) husholdningsapparater, der skal gennemgå en tørrekanal og tørres og formes, mens de bevæger sig. På dette tidspunkt placeres kædemaskinen generelt over tørringskanalen, og det elektriske udstyr, der bager, suspenderes under kæden, bevæger sig med en konstant hastighed med kæden og opnår formålet med tørring og formning. Faktisk er kædedrev ikke kun egnede til brug i høje drejningsmoment og lave rotationshastigheder, men fungerer også godt selv i ætsende og fugtige miljøer og endda i højhastighedsoverførsel. Derfor er området for brug af kædemaskiner meget bred, der dækker forskellige aspekter såsom transport, landbrug, minedrift, mad, mekanisk komponentmaling, tekstilformning, strækning og strækning, byggematerialer og så videre. Den glatte betjening af kædemaskinen og kædens fleksibilitet er afhængige af god smøring. Det er en vigtig smøremiddeladditivpakke i industriel anvendelse, som luftkompressorolie -tilsætningsstofpakke, gearolie -tilsætningsstofpakke osv. Smøringssystemet i kæden fylder regelmæssigt og kvantitativt kløften mellem kædens stiftaksel og ærme med kædeolie for at producere smøringseffekt og minimere forbruget af smøreolie så meget som muligt.
6 indikatorer! Lær dig, hvordan du bruger vakuumpumpeolie korrekt
2023 / 07 / 09
Hvis du ikke forstår princippet om vakuumpumpeolie, vil du misbruge olie, reducere pumpens ydeevne og forårsage funktionsfejl. Du vil også forstå arbejdsprincippet om olie, bruge olie korrekt og vide, hvordan man vælger olie korrekt. Vi ved, at vakuumpumpeolie spiller en smøre- og tætningsrolle i vakuumpumper. Hvis vakuumpumpeolien bruges forkert, kan den forårsage røg fra udstødningsporten. Olie spiller en afgørende rolle i pumper. Mange applikationer bruger andre mærker af olie til at blande eller erstatte dem direkte med billig olie for at spare omkostninger. Når forskellige olier er blandede, kan der opstå konflikter på grund af forskellige indikatorer, såsom olie tændingspunkt og damptryk, ved hjælp af billig olie i stedet er ydelsesparametrene ikke op til standard, hvilket reducerer olieens effektivitet. Vakuumpumpeolie er også en faktor, der direkte påvirker pumpens levetid. For at vælge vakuumpumpe smøreolie er det nødvendigt først at afklare flere ydelsesindikatorer for pumpeolien, som er de vigtigste parametre for pumpeolien. 1. Damptrykket af kvalificeret pumpeolie bør ikke være for højt. Damptryk er en vigtig parameter for pumpeolie, da det er en faktor, der sikrer vakuumpumpen til kontinuerligt og hurtigt at opnå vakuum og opretholde stabiliteten af det ultimative tryk. Pumper med forskellige vakuumgrader har forskellige krav til pumpens mættede damptryk. For ultrahøj vakuum eller højt vakuum med høje vakuumgrader skal det mættede damptryk være lavere. V
Problemer og modforanstaltninger ved skærevæske under brug
2023 / 07 / 03
Skæringsvæsker bruges i vid udstrækning i skæreprocesser på grund af deres funktioner såsom afkøling, smøring, rengøring og rustforebyggelse. Skærevæsken forværres ofte, ildelugtende, korroderede, producerede skum, og operatørens hud er allergisk i brug. Følgende er en tale om problemerne og modforanstaltninger i brugen af skærefluid baseret på vores praktiske erfaring. 1. Problemet med at skære bølgeforringelse og lugt Hovedårsagen til forringelse og lugt af skærevæske er, at den indeholder et stort antal bakterier, hovedsageligt inklusive aerobe og anaerobe bakterier. Oxygenforbrugende bakterier lever i miljøer med mineraler, såsom vand, koncentreret skærevæske og olie lækket fra værktøjsmaskiner. Under aerobe forhold deltog de i to hvert 20.-30. Anaerobe bakterier vokser i et miljø uden ilt, opdeler i to pr. Time, metaboliserer og frigiver SO2, giver en fejlagtig æg lugt og drejer skærefluidet sort. Når bakterierne i skærevæsken overstiger 106, bliver skærevæsken lugtende. (1) Bakterier kommer hovedsageligt ind i skærevæsken gennem følgende kanaler: 1) Under forberedelsesprocessen invaderede bakterier, såsom bakterier i det vand, der blev brugt til at fremstille skærevæske. 2) Bakterier i luften kommer ind i skærevæsken. 3) Transporten mellem arbejdsemneprocesser forårsager infektion af skærefluid. 4) Dårlige operatører, såsom strøelse af beskidte ting
Effekt af emulsionsindeks på koldrullet ark
2023 / 07 / 03
Emulsionen består hovedsageligt af baseolie, emulgatorer, tilsætningsstoffer og vand. Foruden emulgatorer har ydelsen og indholdet af andre komponenter også en betydelig indflydelse på smøringens ydelse, brugseffekten og emulsionens levetid. De vigtigste funktioner i emulsioner inkluderer afkøling, smøring, rustforebyggelse osv., Og deres kemiske egenskaber har en vis indflydelse på deres funktioner. Dens kølefunktion bruges hovedsageligt til at afkøle det rullede stykke og rulle, reducere deformation af det rullede stykke, forbedre fladhedsnøjagtigheden, udvide rullen og derved forbedre rullende hastighed og reduktion og forbedre produktiviteten. Forskellige smøremiddeltilsætningsstoffer, såsom fedtsyreolie, amidestere, polymerer osv. Afslut af produktet, og forlæng rullenes levetid. 1. Effekten af emulsionstemperatur på rullende kraft Brugstemperaturen for emulsion er også en af de vigtigste faktorer, der påvirker rullende smøring, og temperaturen påvirker størrelsen og spredningen af spredte emulsionsolie -dråber. En lav temperatur kan forårsage, at emulsionen bliver harsk og vokser bakterier, og lav temperatur er ikke befordrende for brugen af tilsætningsstoffer, såsom ekstreme trykmidler i rullende olie, hvilket påvirker smøring; Hvis temperaturen er for høj, er emulsionens partikelstørrelse let at vokse, hvilket påvirker
2023 / 07 / 03
Siden den midterste marts er internationale oliepriser fortsat med at rebound. Fra det nære den 13. april er den amerikanske WTI råolie futures steget til $ 83,09 pr. Tønde, hvilket sætter en rekord for den højeste lukningskurs i år. Svingningen af råoliepriserne påvirker direkte nedstrøms industrikæde, og forventningen om stram olieforsyning er bundet til at øge markedet for nedstrøms olieprodukter, inklusive smøremidler. Faktisk har smøremiddelfirmaer for nylig startet en prisjusteringsmodel. Ekspertanalyse antyder, at der på grund af flere faktorer, såsom stigende oliepriser, stigende omkostninger og kontinuerlig vedligeholdelse af raffinaderier, stadig er et krav om yderligere stigninger i smøremiddelpriser. Større smøremiddelfirmaer hæver priserne efter hinanden Fra februar til begyndelsen af april i år har store indenlandske og udenlandske smøremiddelfirmaer afsluttet en bølge af prisstigninger. Fra 1. april hæver Sinopec Lubricants Company prisen på storvægssmøremiddel med en prisstigning på over 8% for det vigtigste salg af personbilolie og en stigning på 400 yuan/ton til hovedsalg af kommerciel køretøjsolie. Castrol -smøremidler besluttede også at justere priserne på passagerbilkanalsmøremiddelprodukter og OEM -smøremiddelprodukter fra 1. april med 5% - 10%. Foruden disse to øverste smøremiddelfirmaer har de fleste mærker på smøremiddelmarkedet, såsom Shell, Kunlun, SK, Shengpai osv., Afsluttet prisjusteringer med den højeste stigning på 20
Vil det nuværende motorolie -marked fortsat opleve hyppige prisstigninger?
2023 / 07 / 03
Med den kontinuerlige udvikling af bilindustrien øges efterspørgslen efter olie på markedet også. Prisen på olie på markedet har dog altid været et emne med stor bekymring. Så hvad er den aktuelle tendens med olie på markedet? Vil priserne fortsætte med at stige ofte? Lad os se sammen. For det første er vi nødt til at forstå, hvordan markedets oliepriser dannes. Prisen på markedolie påvirkes af forskellige faktorer, herunder råmaterialepriser, produktionsomkostninger, markedets efterspørgsel og udbud. Under påvirkning af disse faktorer vil prisen på olie på markedet svinge. I de senere år har prisen på olie på markedet været på en opadgående tendens. Dette skyldes hovedsageligt stigningen i råvarepriser og produktionsomkostninger. På samme tid er stigningen i markedets efterspørgsel også en af grundene til stigningen i markedets oliepriser. Imidlertid falder produktionsomkostningerne for markedolie med den kontinuerlige fremgang og den kontinuerlige forbedring af produktionsprocesserne. Dette vil hjælpe med at lindre presset fra stigende oliepriser på markedet. I mellemtiden, med den kontinuerlige forbedring af miljøbevidsthed, vælger flere og flere forbrugere at bruge miljøvenlig olie, hvilket også vil have en vis indflydelse på markedets oliepriser. Generelt
Principsystemet for skæring af væskeformel
2023 / 07 / 03
1. Klassificering af skærevæsker Vandbaseret skærefluid kan opdeles i emulsion, semi-syntetisk skærevæske og fuldt syntetisk skærevæske. Klassificeringen af emulsion, semi-syntetisk og fuldt syntetisk afhænger normalt af den type basisolie i produktet: emulsion er en vandopløselig skærevæske, der kun bruger mineralolie som basisolie; Semisyntetisk skærefluid er en vandopløselig skærefluid indeholdende både mineralolie og kemisk syntetiseret baseolie; Fuldt syntetisk skærevæske er en vandopløselig skærevæske, der kun bruger kemisk syntetisk baseolie (dvs. mineralolie). Hver type skærevæske vil indeholde forskellige tilsætningsstoffer end basisolie: Antirust Agent, ikke-ferrisk metalkorrosion Passivator, Defoamer osv. Nogle producenter vil klassificere mikro lotion; Det anses generelt for at være mellem emulsion og semi-syntetisk skærefluid. Emulsionens fortyndingsmiddel er mælkehvid i udseende; Fortyndingsmidlet med semi-syntetisk opløsning er normalt gennemskinnelig, og nogle produkter er mælkehvid; Fortyndingsmidlet af den samlede syntetiske opløsning er normalt fuldstændig gennemsigtig, såsom vand eller let farvet.
Hvordan vælger man smøremiddel til normal temperaturkæde og høj temperaturkæde?
2023 / 07 / 03
Hvad er kravene til valg af smøremiddel til normal temperaturkæde? Grundlæggende skal smøremidlet, der bruges til kæden, opfylde følgende to krav: 1. Grundlæggende krav: være i stand til at klare langsom svingningsbevægelse/højfrekvenstryk og svingningsbelastning; Slid forårsaget af blandet friktion og grænsefriktion., 2. På forudsætningen for tilstrækkeligt budget kræves smøremidlet for at have god permeabilitet, vedhæftning og anti-slideffekt. Hvorfor skal vi opfylde ovenstående to krav? Det skyldes, at: anti-slideffekten er god, som kan maksimere kædens levetid. Med god permeabilitet og vedhæftning kan olien nå friktionsdelen i kædeforbindelsen, hvilket gør det muligt for kæden at opnå kontinuerlig smøringsforsyning. Hyppigheden af oliepumpning reduceres; Doseringen falder naturligt. Hvordan vælger man smøremiddel til kæde med høj temperatur? Arbejdstilstanden for kæde med høj temperatur er mere alvorlig end den for normal-temperaturkæde, så kravene til valg af smøremiddel er højere.
Hemmeligheden ved at sikre den bedste anvendelse af skærevæske og effektivt udvide sin levetid
2023 / 07 / 03
1. Rimelig brug af skærevæske Rimelig brug af metalskæringsvæske kan effektivt reducere skærekraften, skære temperatur og termisk deformation af behandlingssystemet, som ikke kun kan sikre behandlingskvaliteten af emnet, men også udvide værktøjets levetid og reducere behandlingsomkostningerne. Hovedfunktionerne ved metalskæringsvæske ved mekanisk fjernelse er afkøling, smøring, rengøring og rustforebyggelse. Effekten af skæringsvæske afhænger ikke kun af de forskellige egenskaber ved selve skærevæsken, men også af behandlingskravene, emnetmaterialer, værktøjsmaterialer, behandlingsmetoder og andre faktorer, som skal overvejes omfattende, rimeligt valgt og korrekt brugt. (1) Vælg i henhold til behandlingskrav Under ru bearbejdning genereres en stor mængde skærevarme på grund af det store skæreområde. For at reducere skæretemperaturen skal vandbaseret skærevæske med god køleydelse vælges på dette tidspunkt. Under efterbehandling kræves emnet for at opnå den bedste overfladekvalitet og mindre overfladefremhedsværdi, så skæreolie skal bruges. (2) svarende til forskellige behandlingsmetoder I moderne bearbejdning er der forskellige skæremetoder. For eksempel kræver drejning
Hvad er den acceptable standard for turbinens smøreoliepartikelstørrelse?
2023 / 07 / 03
Oliepartikelstørrelse er et objektivt mål for partikelstørrelsen i olieprodukter. Det afspejler fordelingen, størrelsen og mængden af partikler i olien. Der er standarder at følge: NAS1638, ISO4406, GJB420, GJB380. 1. Begrebet partikelstørrelse. Partikelstørrelsen henviser til antallet og koncentrationen af faste partikler med forskellige partikelstørrelser i enhedsvolumen af olie med enheden af stykker/100 ml. Det måles med en speciel meter på partikelstørrelse. Partikelstørrelse er en vigtig standard for at bedømme, om turbinemuremurerolie er kvalificeret. Det antages generelt, at når folk ikke kan se olien uden partikler, det vil sige, er olien ikke forurenet. Faktisk er det mindre end 40 μ partikler under m er usynlige for det blotte øje, og er mere end 40 μ m mindre partikler har katastrofale effekter på hydrauliske komponenter eller lejer, og ofte spiller disse små partikler en nøglerolle i slidprocessen . 2. Årsager til ukvalificeret partikelstørrelse i turbinens smøreolie. 1) Forurenende stoffer, der er efterladt ved smøring af oliesystemkomponenter under fremstilling, montering og eftersyn. Såsom hår, jernfilinger, svejseslagg, støv osv. Disse forurenende stoffer blev ikke renset rettidigt og grundigt under enhedsinstallation og skylning.
Udvikling af grøn skæringsmøringsteknologi
2023 / 07 / 03
Formål med at skære væske Under skæreprocessen produceres højtemperatur og højt tryk ved skæredelen på grund af alvorlig friktion, hvilket alvorligt påvirker værktøjets levetid, præcision og overfladefinish af den bearbejdede del. Der er to hovedforanstaltninger til at reducere temperaturen, reducere friktion, sikre værktøjets levetid og emnet nøjagtighed: (1) reducere friktion under skæring og reducer værktøjsslitage; (2) Fjern den høje temperatur, der er samlet i skæredelen i tiden. Den traditionelle smøremetode er at sprøjte skærevæske til bearbejdningspunktet. Ifølge erfaring, jo større er forsyningen med skærevæske, jo bedre er effekten. I de sidste par år blev "højtryksafkøling" aktivt forfremmet inden for skæring. I et stykke tid blev en stor forsyning med skærevæske betragtet som den "frelser" af skæring. Farer ved at bruge skærevæske Siden det 20. århundrede har maskinfremstillingsindustrien gennemgået nye ændringer: (1) Verden har været meget o
Proceskognition af komponent og additiv pakke i smøremiddel
2023 / 07 / 03
Smøremiddeladditiver er generelt opdelt i to kategorier: komponent og additiv pakke. Komponentdelen inkluderer: vaskemidler, askeløse dispergeringsmidler, ilt- og korrosionsbestandige tilsætningsstoffer, antioxidanter, rustinhibitorer, hælgepunktpressiva og antifoam -tilsætningsstoffer; Additivpakke: Motorolie -additiv pakke, gearolie -additiv pakke , hydraulisk olieadditiv pakke , metalarbejdende olieadditiv pakke , anden additiv pakke osv. Som svar på denne ændring i markedets efterspørgsel, opgraderinger af produktkvalitet og opdateringer af produktstrukturen opstår fordelagtige produkter uendeligt. For eksempel har vaskemiddelprodukter god vaskemiddel, stærk syreneutraliseringsevne, lav skumsten, lav viskositet, lav turbiditet og lav kroma. De har fremragende kompatibilitet med basisolier og kompatibilitet med andre tilsætningsstoffer. Ashless Dispersant -serien er hovedsageligt sammensat af polyisobutylen succinimid med fordelene ved god spredning, miljøbeskyttelse og lavt forbrug; Anti -ilt- og antikorrosionsagent -serien består hovedsageligt af zink -
Hvilke tilsætningsstoffer skal bruges til en god hydraulisk olie?
2023 / 07 / 03
Med udviklingen af hydraulisk teknologi bliver kravene til hydraulisk væske højere og højere. Udførelsen af basevæsken i sig selv er langt fra at opfylde kravene i det hydrauliske system. Det er nødvendigt at forbedre ydelsen af basevæske ved at tilføje forskellige tilsætningsstoffer. På nuværende tidspunkt indeholder næsten alle væsker, der bruges i hydrauliske systemer, tilsætningsstoffer med forskellige funktioner. Tilsætningsstoffer af hydraulisk væske kan groft opdeles i to kategorier: den ene er at forbedre de fysiske egenskaber ved væsken, såsom fedtet middel, tackifier, anti -skummiddel og hæld punktpressiv. Det andet er tilsætningsstoffer til at forbedre de kemiske egenskaber ved olie, såsom antioxidanter, rustinhibitorer, skimmelshæmmere, demulgatorer og metalpassivatorer. 1. OILICE ADDITITIV Oily Agent er et slags stof med stærk polaritet. Under lav temperatur og tryk kan det adsorbere med metaloverflade til at danne en fast adsorptionsfilm, forhindre metal fra direkte kontakt, forbedre oliefilmstyrken og reducere metalfriktion og slid. I hydraulisk væske inkluderer almindeligt anvendte olieagtige stoffer oleinsyre, svulfuriseret hvalolie (T401), svulfuriseret bomuldsfrøolie (T404), svulfuriseret olefinbomblyfrøolie (T405), dimerisk syre (T402) osv.
Hvordan udføres dybdeinspektion på jernholdig metal-vandbaseret rustinhibitor?
2023 / 07 / 03
Ferrus metalvandbaseret rustinhibitor er generelt sammensat af korrosionsinhibitor, kompleksmiddel, alkali, befugtningsmiddel osv. Det stof, der spiller en nøglerolle i rustforebyggelsesprocessen, er en korrosionsinhibitor. Forskellige hæmmere har forskellige korrosionsinhiberingsmekanismer. Forskellige korrosionsinhibitorer har forskellige antirustegenskaber. Almindelige uorganiske korrosionsinhibitorer inkluderer natriumnitrit, natriummolybdat, natriumtungstat, borsyre, boraks, fosfat osv. De er alle anodiske oxidationsinhibitorer. Der er flere slags organiske korrosionsinhibitorer, såsom de velkendte carboxylsyresalte: mono-carboxylsyre, dicarboxylsyre, ternær syre osv. Derudover, fedtsyreamider, boratestere, petroleumssulfonater, alkyl succinsyre, kationisk quaternær Ammoniumsalte osv. Denne form for korrosionsinhibitor indeholder nitrogen, fosfor, svovl, ilt og andre elementer med ensomme parelektroner, som direkte kan danne et kemisk adsorptionslag på metaloverfladen. Det er en blandet korrosionsinhibitor. Almindelige komplekseringsmidler inkluderer EDTA, phosphat osv. Mængden og typen af komplekse midler har en stor indflydelse på rustmodstanden. Det komplekse middel chelaterer med calcium- og magnesiumioner i vand, mens korrosionsinhibitoren genererer natriumsalt eller kaliumsalt med frie natrium- og kaliumioner.
Hvordan kan vi blot bedømme ydeevnen og kvalitetsforskellen i forskellige skærevæsker
2023 / 07 / 03
Hvordan kan vi blot bedømme ydeevnen og kvalitetsforskellen i forskellige skærevæsker i daglig brug? Selv hvis vi er på fabrikken, kan vi sammenligne de vigtigste præstationsindikatorer for forskellige skærefluidprodukter på den enkleste måde. Du behøver kun at bruge 5 minutter, hvilket kan spare mindst 10% af omkostningerne! 1) Skære væskeydelse Jo længere værktøjets levetid og jo bedre overfladefinish er, jo bedre er skærevæskens smøringsydelse. I tilfælde af det samme udstyr, det samme værktøj og behandling af det samme arbejdsemne, sammenlign værktøjets levetid (antal dele, der kan behandles med et enkelt værktøj eller skæreafstand) og forarbejdningskvalitet (overfladefinish). Smøringspræstation er et meget vigtigt indeks for skærefluid. Det påvirker direkte behandlingskvaliteten og omkostningerne. Det er imidlertid umuligt at bedømme intuitivt, fordi du ikke kan kende formlen for skærevæske og den effektive smøresammensætning. 2) St. evne Delaminering, urenheder og ikke-ensartethed findes i nogen af de følgende to poster. Det kan bestemmes, at skær
Hvordan er kvalitetsinspektionsgenstande med skæreolie og vandbaseret skærevæske anderledes?
2023 / 07 / 03
De vigtigste kvalitetskontrolindikatorer for skæreolie inkluderer viskositet, flashpunkt, hældningspunkt, fedtindhold, svovlindhold, klorindhold, kobberstrimler -korrosion, vand, mekaniske urenheder, fire boldtest osv. Vandbaseret skærevæske skal fortyndes med vand, når det bruges, og dens testelementer kan også opdeles i direkte måling og vandmåling. De direkte målte poster inkluderer opbevaringsstabilitet, svovl og klorindhold, ikke -flygtige komponenter osv. De genstande, der skal måles efter tilsætning af vand, inkluderer overfladespænding, pH -værdi, skumningsegenskab, rustresistens, korrosivitet, tilpasningsevne til maling, tilladt mængde salt, Antibakteriel egenskab osv. Betydningen af de fleste af disse projekter er relativt klar. Kvalitetsinspektionsgenstande med skæreolie Fedt indhold Fedt er et olieagtigt additiv i skæreolie og et vigtigt indeks til klassificering af skæreolie. Fedt i skæreolie kan spille en rolle i at reducere friktionskoefficient og værktøjsslitage (især effektivt til at forhindre værktøjs flanke slid). Skærende olie med mere fedt er især velegnet til ikke -jernholdigt metalforarbejdning og de lejligheder, hvor skæringsbeløbet er lille, men produktpræcisions- og finishkravene er høje (såsom fin drejetråd). Generelt
Formelkarakteristika for industriel gearolie
2023 / 07 / 03
Industriel gearolie er vidt brugt i stål, cement, kul, petrokemiske og mange andre industrier. Med den hurtige udvikling af den nationale økonomi stiger dens forbrug år for år. I 2020 har den indenlandske efterspørgsel nået 310000 t/a. I henhold til kravene fra GB5903-2011, 16 fysiske og kemiske indekser og bænkestyrelse af industriel gearolie, inklusive kinematisk viskositet, væskefasekorrosion, oxidationsstabilitet, fire kugler ekstreme tryk og anti-slid og FZG-bærekapacitet, testes inden levering. Nogle af testelementerne har en lang periode (for eksempel tager oxidation 13D) og høje omkostninger (FZG er 20000 yuan/tid), hvilket resulterer i mange oliebatch -testemner, høje testomkostninger og forsinket levering, hvilket ikke er befordrende for Rettidig forsyning til kunderne. Hvis fabriksbatchinspektionsartiklerne med rimelighed er forenklet i henhold til den industrielle gearolieformel og produktpræstationsegenskaber, kan det effektivt undgå gentagne affald og hjælpe markedet med at sikre udbuddet. Egenskaber ved gearolieformel Industriel gearolie er udviklet i henhold til egenskaberne ved arbejdsboksens arbejdsforhold. Det er generelt påkrævet at have passende viskositet, god viskositetstemperaturydelse, tilstrækkeligt ekstremt tryk og anti-slidydelse, god oxidationsstabilitet, anti-emulgeringspræstation, anti-skumydelse, rustforebyggelse og korrosionsbestandighed osv., Hovedsageligt involverer ekstrem trykmiddel, Anti-slidmiddel, friktionsforbedring, hældning af depressivt middel, antioxidant, rustinhibitor, kobberkorrosionsinhibitor, demulgator, anti-skummiddel og andre tilsætningsstoffer. I henhold til additivernes vigtigste rolle i smøreolie
Løsning til at skære olierrøg og vedhæftningsproblemer
2023 / 07 / 03
1. Røgproblem Røgproblemet er forårsaget af fysiske årsager, det vil sige olie-tågen, der slipper ud i luften på grund af højtryksknusning atomisering. Der er også kemiske grunde, det vil sige kogepunktstemperaturen for ren skæreolie er for lav, temperaturen i behandlingsområdet er tæt på det indledende kogepunkt, og skæreolien ændres kemisk, når den opvarmes, hvilket producerer røg. Den grundlæggende årsag til problemet er, at de kemiske årsager ikke er lette at løse, hvilket også er den mest skadelige. Forbedre raffineringsgraden af at skære ren oliebaseolie og øge det indledende kogepunkt. Jo højere kogepunktet på de tilsyneladende fysiske og kemiske indikatorer er, desto mindre sandsynligt er det at producere røg. Skæretemperatur er roden til at generere oliedamprøg. Set fra temperaturkontrol er der to stier: kontrol af akkumuleret temperatur og styrkelse af varmeafledning. Grundlæggende kan forbedring af evnen til ekstrem tryksmøring forsinke den akkumulerede temperatur, der når kogepunktområdet for skæreolie. Fra erfaring øges den ekstreme trykkapacitet med 5%. Under det korrekte flydende forsyningstryk kan skæretemperaturen sænkes med mere end 30 grader, hvilket kan reducere skære røg markant. 2. Adhæsionsproblem For at forbedre smør
Historien og den fremtidige udviklingstrend til skærevæske i Kina
2023 / 07 / 03
Udviklingen af skærevæske er dybest set en type fint kemisk produkt, der blev født og udviklet med udviklingen af metalbehandlingsværktøjer (dvs. maskinværktøjer) og behandlingsteknologi. Dets hovedfunktion er at afkøle emnet og værktøjerne under bearbejdningsprocessen. For at forhindre rust af arbejdsemner og værktøjsmaskiner, skyl metalchips og andre urenheder. I 1950'erne og 1960'erne var Kina dybest set et manuel maskinværktøj med rockertype med lav behandlingseffektivitet, lav vanskelighed og dårlig præcision. Kvaliteten af dets produkter var hovedsageligt afhængig af arbejdernes tekniske niveau og erfaring. Kravene er meget lave. Generelt har fabrikken specielt personale til at forberede nogle lavkvalitets skærevæsker med nogle kemiske råvarer, såsom nitrit og alkoholamine. Denne type skærevæske bruges hovedsageligt til afkøling og rustforebyggelse. For produkter, der er forarbejdet under høje smøreforhold, bruger folk generelt saponificeret olie til at løse problemet, hvilket dybest set opfyldte produktionskravene på det tidspunkt. Med uddybningen af Kinas reform og åbning havde Kina i begyndelsen af 1980'erne gjort store fremskridt inden for bearbejdning og introduceret et stort antal avancerede produktionsteknologier og udstyr fra udlandet, hvoraf det vigtigste var introduktionen af CNC maskine værktøj. På den ene side fremskynder brugen af CNC -maskinværktøjer ikke kun produktionshastigheden, men sikrer også pålideligheden og konsistensen af produktkvaliteten. Imidlertid kan den hurtige behandlingstilstand af CNC-maskinværktøjer ikke opfylde behandlingskravene til almindelige tradition
Hvordan man reducerer udstyr til forebyggelse af smøringssvigt er meget vigtig
2023 / 07 / 03
Udstyrets smørestyring er et af de grundlæggende indhold af udstyrsstyring. Niveauet for udstyr til smøring af smøring kan afspejle niveauet for styring af virksomhedsudstyr og civilisationsniveauet for styring på stedet fra den ene side, og det er også direkte relateret til sikkerheds- og økonomiske og tekniske indikatorer for udstyrsdrift. Hvordan man klarer sig godt med udstyr til udstyr er en vigtig del af udstyrsstyring. Forebyggende foranstaltninger for smøringssvigt 1. Guide Rail: For at sikre god smøring af guideskinnen skal følgende udføres: Sørg for behandlingsnøjagtigheden af Guide Rail og kontaktområdet for den dynamiske og statiske guideskinner; Formen og størrelsen af den smørerille skal vælges korrekt, og placeringen af olieindløbshullet skal arrangeres med rimelighed. Den relevante guideolie skal vælges i henhold til belastningen, bevægelseshastigheden, guide jernbanelayout osv. 2. Gear: Arbejdsegenskaberne for generelle gear er høj kontaktspænding og lav hastighed, og det er vanskeligt at danne flydende smørefilm i meshingområdet. Smøringstilstanden for tandoverfladen er hovedsageligt grænse smøring og blandet smøring. Tandoverfladen er hovedsageligt beskadiget af klæbende slid (limning), træthedspitting og slibestøj. Smøringen er hovedsageligt sikret af adsorptionsfilmen og r
Karakteristika ved moderne skærevæsker
2023 / 07 / 03
Med den hurtige udvikling af moderne maskinerfremstillingsindustri har den kontinuerlige innovation af skæreteknologi og skæreproces fremsat højere krav til ydelsen af skærevæske. Især i de senere år er miljøbeskyttelse og menneskers sundhed i stigende Begrænset af miljøregler. I udviklede industrilande er mængden af røg genereret under bearbejdning med skærevæske også strengt begrænset. Nogle skærefluidaffaldsvæske og chips med skærevæske skal behandles som giftige materialer, og behandlingsomkostningerne stiger. For at imødekomme kravene til social udvikling er der opstået nogle nye funktioner i udviklingen af moderne skærefluideteknologi. 1. Udvikling af skærevæske med høj ydeevne, lang levetid og lav forurening og forskning i affaldsvæskebehandlingsteknologi I de senere år har Kina importeret mere og mere avanceret produktionsudstyr såsom CNC -maskinværktøjer og bearbejdningscentre. Hvis den krævede skærefluid importeres i lang tid, vil produktionsomkostningerne stige markant på grund af den høje pris. Derfor er det presserende at udvikle højtydende skærevæske til at erstatte importerede produkter. På nuværende tidspunkt bruges vandbaseret skærefluid mere og mere bredt i Kina og er begyndt at skifte fra emulsion til syntetisk skærevæske og mikroemulsion med god ydelse og lang levetid. 2. Korrekt mængde skærevæske
Send forespørgsel
Mr. James
Tel:0086-371-58651986
Fax:
Mobiltelefon:+8613783582233
E-mail:sales@cn-lubricantadditive.com
Adresse:No.11 Changchun Road, High-Tech Zone, Zhengzhou, Henan
Mobil websted
Beskyttelseserklæring: Dit privatliv er meget vigtigt for os. Vores virksomhed lover ikke at videregive dine personlige oplysninger til ethvert udstrækning uden dine eksplicitte tilladelser.
Udfyld mere information, så det kan komme i kontakt med dig hurtigere
Beskyttelseserklæring: Dit privatliv er meget vigtigt for os. Vores virksomhed lover ikke at videregive dine personlige oplysninger til ethvert udstrækning uden dine eksplicitte tilladelser.