Med den hurtige udvikling af moderne maskinerfremstillingsindustri har den kontinuerlige innovation af skæreteknologi og skæreproces fremsat højere krav til ydelsen af skærevæske. Især i de senere år er miljøbeskyttelse og menneskers sundhed i stigende Begrænset af miljøregler. I udviklede industrilande er mængden af røg genereret under bearbejdning med skærevæske også strengt begrænset. Nogle skærefluidaffaldsvæske og chips med skærevæske skal behandles som giftige materialer, og behandlingsomkostningerne stiger. For at imødekomme kravene til social udvikling er der opstået nogle nye funktioner i udviklingen af moderne skærefluideteknologi.
1. Udvikling af skærevæske med høj ydeevne, lang levetid og lav forurening og forskning i affaldsvæskebehandlingsteknologi I de senere år har Kina importeret mere og mere avanceret produktionsudstyr såsom CNC -maskinværktøjer og bearbejdningscentre. Hvis den krævede skærefluid importeres i lang tid, vil produktionsomkostningerne stige markant på grund af den høje pris. Derfor er det presserende at udvikle højtydende skærevæske til at erstatte importerede produkter. På nuværende tidspunkt bruges vandbaseret skærefluid mere og mere bredt i Kina og er begyndt at skifte fra emulsion til syntetisk skærevæske og mikroemulsion med god ydelse og lang levetid. 2. Korrekt mængde skærevæske Den traditionelle skærevæskeforsyningsmetode bruger ofte hældningsmetoden, især til vandbaseret skærevæske, som normalt sprøjtes med et bestemt tryk og en stor strømningshastighed til at dække skæreområdet til smøring og afkøling. Når behandlingsbetingelserne ændres, såsom ændring af emnetmaterialet eller ændring af værktøjstype og geometriske parametre, justeres det skærevæskemængde normalt ikke (eller sjældent). 3. Udvikle erstatninger for traditionelle skærevæsker I denne henseende er flydende nitrogenkøling den mest studerede. Kvælstof er den mest rigelige komponent i atmosfæren. Som et biprodukt fra iltproduktionsindustrien er flydende nitrogen meget rig på ressourcer. Med flydende nitrogen som skærevæske, vil det flygtige direkte i gas og vende tilbage til atmosfæren efter brug uden forurenende stoffer. Set fra miljøbeskyttelsesperspektiv er det et lovende alternativ til skærefluid. En af måderne til at bruge flydende nitrogenkøling er at sprøjte flydende nitrogen som skærefluid direkte i skæreområdet. En anden metode til anvendelse af flydende nitrogenkøling er indirekte anvendelse, det vil sige i stedet for at sprøjte flydende nitrogen direkte i skæreområdet, er flydende nitrogen opbevaret i den firkantede kasse på den øverste del af det polykrystallinske CBN -værktøj, der er input fra indløbet og Output fra stikkontakten. Når du drejer sintret siliciumnitrid på denne måde, udvides værktøjets levetid med 10 gange, og slid reduceres med 1/4.
4. Tørskæring På nuværende tidspunkt er der strenge regler i udlandet, der begrænser brugen af nogle skærevæsker, og omkostningerne ved affaldsvæskebehandling er meget høje. For eksempel bruger Tyskland ca. 1 milliard mærker på affaldsvæskebehandling hvert år. Derfor går Tyskland og andre industrielle udviklede lande i USA kraftigt til brug af tørskæreteknologi. I nogle applikationer kan køling af gas og cyklonsprøjter bruges til at reducere skæretemperaturen, såsom jetkøling. Det forudses, at i fremtiden, hvis højtydende værktøjsmaterialer og chipbrydende riller med fremragende chipfjernelsesydelse bruges sammen med kølegas, kan målet om ikke længere at bruge skærevæske opnås.
5. Udviklingstrend med moderne skærefluid Inden for skæring er det langt fra fuldstændigt at erstatte den våde bearbejdning ved hjælp af traditionel skærevæske, og forskningen og udviklingen af moderne skærevæske er mere presserende. På nuværende tidspunkt er de vigtigste punkter i forskning og udvikling som følger: udvikler kraftigt skærevæsker med små negative effekter på det økologiske miljø og menneskers sundhed og overlegen behandling af ydeevne og udvikler sig mod en grøn skærevæske, der er helt ufarlig for mennesker og miljøet ; Samtidig bør der gøres bestræbelser på at forbedre væskforsyningsmetoden, optimere de flydende forsyningsparametre og styrke brugsledelsen til at udvide levetiden for skærevæske og reducere udledningen af affaldsvæske; Derudover bør teknologien til affaldsvæske genbrug og ufarlig behandling undersøges yderligere. Udvikle erstatninger for traditionelle skærevæsker, og styrk forskningen om praktisk teknologi, økonomisk evaluering og anvendelsesområde. Forskning i tørringsmetoder, søg de bedste pasform af tørskæreværktøjer, arbejdsemner, værktøjsmaskiner og deres parametre og fremmer kraftigt tørskærende applikationsteknologi.
