1. Røgproblem Røgproblemet er forårsaget af fysiske årsager, det vil sige olie-tågen, der slipper ud i luften på grund af højtryksknusning atomisering. Der er også kemiske grunde, det vil sige kogepunktstemperaturen for ren skæreolie er for lav, temperaturen i behandlingsområdet er tæt på det indledende kogepunkt, og skæreolien ændres kemisk, når den opvarmes, hvilket producerer røg. Den grundlæggende årsag til problemet er, at de kemiske årsager ikke er lette at løse, hvilket også er den mest skadelige.
Forbedre raffineringsgraden af at skære ren oliebaseolie og øge det indledende kogepunkt. Jo højere kogepunktet på de tilsyneladende fysiske og kemiske indikatorer er, desto mindre sandsynligt er det at producere røg. Skæretemperatur er roden til at generere oliedamprøg. Set fra temperaturkontrol er der to stier: kontrol af akkumuleret temperatur og styrkelse af varmeafledning. Grundlæggende kan forbedring af evnen til ekstrem tryksmøring forsinke den akkumulerede temperatur, der når kogepunktområdet for skæreolie. Fra erfaring øges den ekstreme trykkapacitet med 5%. Under det korrekte flydende forsyningstryk kan skæretemperaturen sænkes med mere end 30 grader, hvilket kan reducere skære røg markant.
2. Adhæsionsproblem For at forbedre smørekapaciteten, generelt set, jo større er viskositeten ved at skære olie, jo stærkere er oliefilmens smørekapacitet. Da viskositet repræsenterer den indre energi ved smøreolie, er højere viskositet også nødvendigvis højere kogepunkt, hvilket også kan lindre røgproblemet, der er nævnt ovenfor. Imidlertid vil stigningen i viskositet uundgåeligt føre til større strømforbrug, og viskositetsproblemet vil dukke op. Det tilsyneladende fænomen er, at det indre af maskinværktøjet er meget beskidt, og at chipsene hænger på væggen. På samme tid er mængden af trækolie, der er fjernet af emnet og chippen, stor, og mængden af skæreolie øges markant.
Fra formelens perspektiv er hovedårsagen til at klæbe spindlen imidlertid ikke viskositeten ved at skære olie. Det er problemet med skæreoliesystemet, hovedsageligt i to tilfælde: For det første opløses tilsætningsstoffer ikke helt i basisolien, der viser en ophængstilstand, såsom stærke polære dyre- og vegetabilske olier, som ikke længere er opløst i skåret Olie efter nedbør, og hold dig til alle hjørner og planer i maskinværktøjet. Det andet er, at voksindholdet i tilsætningsstoffet er for højt, hvilket forårsager polymerisation under højt tryk og høj temperatur. Det er som kontinuerligt at producere olie -uopløselig plast i skæreolie, der kastes i værktøjet til maskinværktøjet efter skåret ved høj temperatur og slår rod.
Det er også klistret til hovedakslen. I det første tilfælde kan det rengøres ved tilsætning af polær opløsningsmiddel. Når skæreolien blandes igen for at være helt klar og gennemsigtig, vender den tilbage til det normale. I det andet tilfælde skal maskinen lukkes ned og tørres med stålkugle for at løse problemet. Det er den største skade ved sticking -maskinværktøjsspindel, og det er også en dårlig begivenhed, der alvorligt påvirker salgstillid til skæreolie. Hver formel og teknisk ingeniør for at skære olie bør undgå denne situation.
