Udviklingstrend for industriel gearolie: Forbedring af fremstillingsteknologi til gearkasse og specifikationsudvikling af industriel gearolie er to vigtige faktorer, der påvirker udviklingstrenden for industriel gearolie. 1. Udvikling af industrielt gearudstyr Med den hurtige udvikling af gearindustrien udvikler den industrielle gearkasse sig mod større strøm, højere belastning og mindre volumen, og arbejdsmiljøet er fugtigt. Forøgelsen af belastningen øger kontakttrykket på tandoverfladen og slid og bøjning mellem metaller; Reduktionen af gearkassevolumen betyder, at der er mindre olie til smørehjul og lejer, hvilket vil føre til stigningen i olietemperatur og fremskynde oxidationen af olie. Det slam, der genereres i oxidationsprocessen, vil forkorte levetiden for olie- og gearkassekomponenter; 2. Udvikling af industrielle gearolie -specifikationer AIST 224 Standard har altid repræsenteret den højeste specifikation af industriel gearolie, og kvaliteten af L-CKD-gearolie i National Standard GB 5903-2011 Industrial lukket gearolie formuleret i Kina har nået denne standard. Derudover inkluderer de almindeligt anvendte industrielle gearolie-specifikationer den nationale standard ISO 12925, AGMA 9005-E02 EP i Nordamerika og DIN51517-3 i Europa. Fra ovennævnte udvikling af industrielle gearproduktion og industrielle gearolie -specifikationer bør den fremtidige industrielle gearolie ikke kun have gode tribologiske egenskaber, men også opfylde kravene til energibesparelse, miljøbeskyttelse og sikkerhed så vidt muligt.
Anvendelse af syntetisk baseolie i industriel gearolie 1. Anvendelse af PAO i industriel gearolie I de tidlige dage blev PAO hovedsageligt brugt i den militære industri. Indtil slutningen af 1980'erne, med den betydelige vækst af markedets efterspørgsel og fremskridt inden for civil teknologi, begyndte Pao-smøreolie at få storstilbud. Med hensyn til fremstillingsmetode bruger udenlandske virksomheder hovedsageligt ethylen-copolymerisation a-pao baseolier med forskellige viskositeter fremstilles fra solsikke-carbonhydrider ved katalytisk oligomerisering og hydrogeneringsmætning. Fordi a- på grund af dens høje renhed, høje katalytiske aktivitet og selektivitet og let at kontrollere procesforholdene strengt, er produktets ydelse overlegen i forhold til PAO-produkter fremstillet ved vokshydrolyse, fraktionering og re-polymerisation, hovedsageligt i aspekterne af højt viskositetsindeks, god lav temperatur ydeevne og god termisk oxidationsstabilitet. 2. Anvendelse af syntetiske estere i industrielle gearolier Syntetisk ester er en anden form for bredt anvendt baseolie til smøreolie -syntese. Det er en organisk forbindelse, der er sammensat af esterfunktionelle grupper opnået ved esterificeringsreaktionsdehydrering af organiske syrer og organiske alkoholer under virkningen af katalysator. Dets største træk er, at de flere esterbindinger ( - CO - OR) i estermolekylerne giver estermolekylerne med polaritet, hvilket giver esterolier med mange uforlignelige egenskaber: god termisk oxidationsstabilitet, fremragende smøringspræstation, solubilitet og biologisk nedbrydelighed af polarstans . I henhold til antallet og placeringen af estergrupper i molekylet er syntetiske estere opdelt i monoestere, diestere, polyolestere og diestere. Polyolester og dobbeltester er for det meste valgt som basisolie af bionedbrydelig gearolie, og deres bionedbrydningshastighed er mere end 70%. Det skal bemærkes, at pao -type syntetisk industriel gearolie generelt tilsættes med en lille mængde esterbaseolie. Dette skyldes, at PAO er vanskeligt at opløse tilsætningsstoffer, mens esterolie kan opløse tilsætningsstoffer og også opløses i PAO. For det andet vil PAO krympe forseglingsgummien, mens Esterolie vil udvide gummiet. Derfor, når to basisolier sameksisterer, vil påvirkningen af gummiens forseglingsydelse udlignes. På grund af biologisk nedbrydelighed af syntetiske estere vælger de fleste bionedbrydelige industrielle gearolier syntetiske estere som baseolier. 3. Anvendelse af PAG i industriel gearolie PAG er en lineær polymer fremstillet ved ringåbning af homopolymerisation og copolymerisation af ethylenoxid, propylenoxid, epoxy butan og andre råvarer i nærvær af katalysator. Pag-baseolie har ekstremt lav friktionskoefficient, fremragende smøreydelse, ekstremt høj viskositetsindeks, fremragende lavtemperaturfluiditet og fremragende termisk oxidationsstabilitet. Imidlertid er PAG -smøreolie uforenelig med mineral smøreolie, nogle belægninger og malinger, så det er nødvendigt at rengøre smøresystemet, bruge fluororubber eller nitrilgummisætninger og bruge epoxy -harpiksmaling eller ingen maling inde i smøresystemet. Fordi PAG -industriel gearolie har egenskaberne ved lav friktionskoefficient, er den velegnet til smøring af gearpar med mange glideformer, især turbin- og hyperboliske gear. Der er næsten ingen rest, tyggegummi og andre aflejringer i smøringsprocessen, som kan sikre, at smøresystemet er rent, reducere blokeringen af smøresystemets rørledning og præcisionsventil og effektivt forhindre udstyrsskader forårsaget af lavt olieniveau eller olie- Gratis smøring af udstyret på grund af ovenstående årsager. Pag -type industriel gearolie, såsom Kunlun Synthetic Elevator Oil, er specielt designet til orm gearapplikationer, især i tunge og hårde driftsmiljøer. For at opsummere har de tre typer syntetiske baseolier forskellige egenskaber og forskellige anvendelsesområder. Poly a- På grund af dens gode oxidationsstabilitet og lavtemperaturfluiditet anvendes olefiner (PAO) ofte til gearsmøring under ekstreme driftsbetingelser; Syntetiske estere bruges for det meste i bionedbrydelig gearolie på grund af deres gode bionedbrydelighed; Polyether (PAG) bruges ofte til smøring af orm gear på grund af dets lave friktionskoefficient.
