Hvordan vælger man hydraulisk olie for at forhindre røreksplosion? Hydraulisk system er en vigtig del af konstruktionsmaskineriet, og udvælgelsen af hydraulisk olie er et centralt problem. De fleste af fejlene i driften af hydraulisk system er forårsaget af forurening og forkert udvælgelse af hydraulisk olie, hvoraf forkert udvælgelse af hydraulisk olie er et vigtigt aspekt. Derfor er det korrekte valg af hydraulisk olie af stor betydning for at forbedre pålideligheden og økonomien ved driften af hydraulisk udstyr, udvide systemets levetid og komponenter, sikre udstyrets sikre drift og forhindre ulykker. Årsager til røreksplosion af gravemaskine: Rør aldring Der er få tilfælde af røreksplosion i den nye maskine, og problemet med olielækage og røreksplosion begynder langsomt efter 4-5 års brug, hvilket faktisk skyldes den svigt, der er forårsaget af aldring af slangen. Det er normalt at udskifte det beskadigede olierør, faktisk kan du overveje at udskifte hele bilolierøret, hvilket kan spare tidspunktet for stop efter eksplosionen. Overdreven linjetryk Hydraulisk rør sprænger ofte fænomen, det er nødvendigt at overveje, om det hydrauliske systemtryk er for stort og føre til røreksplosion, denne situation skal først bruge trykmåleren til at måle, om det tilsvarende rørtryk er for stort. Hvis rørtrykket er for stort, skal du kontrollere de tilsvarende komponenter, såsom aflastningsventilen, og justere trykket til det passende niveau. Højfrekvente vibrationer Hydrauliske pumper, motorer og andre enheder vil have vibrationer, når de arbejder, denne højfrekvente vibration kan ikke fjernes fuldstændigt, langvarig unormal vibration vil føre til træthed og slid af hydraulisk rør. Kontroller derfor altid klemmen og den beskyttende ærme af det hydrauliske rør. Hvis den hydrauliske olie er utilstrækkelig, vil der være sugfænomen, men også forårsage en masse vibrationer.
Hydraulisk olie høj temperatur Hydraulisk olie ofte høj temperatur vil sprænge rørfejl, i det daglige arbejde af gravemaskinen skal være opmærksom på, om den hydrauliske olietemperatur er for høj. Høj temperatur påvirker ikke kun olierøret, men påvirker også levetiden for de hydrauliske komponenter. Kontakt olie De fleste af de eksterne hydrauliske rør har en vis korrosionsbestandighed, men den langsigtede kontakt med gummiprodukter med olie vil gøre gummislangen forringet, hvilket resulterer i en bestemt korrosionseffekt; Prøv ikke at lade slangen kontakte disse olieprodukter for at holde rene. Generel gummislange langvarig kontakt, blødgøring i affaldsolieprodukterne vil føre til korrosion, nedbrydning og aldring og til sidst føre til slangeudbrud. I valget af anti-slid hydraulisk olie skal man overveje følgende aspekter: 1. Slidbestandighed: Hydraulisk systemarbejde, hydraulisk olie under højt tryk for at modstå den hydrauliske pumpe -inerti -kraft og systemspolefriktionsmodstand såvel som friktionsmodstanden for den hydrauliske cylinder, så den hydrauliske olie skal have god slidstyrke, for at sikre den normale drift af systemet. 2. Anti-rust- og antioxidationsegenskaber: Hydraulisk olie skal have gode anti-rust- og anti-oxidationsegenskaber, som kan reducere korrosion og oxidation af de interne dele af det hydrauliske system og derved udvide systemets levetid. 3. Anti-skum ydeevne: Den hydrauliske olie skal have god anti-skum ydeevne for at undgå trykstabilitet forårsaget af overdreven skum i olien, når man arbejder i høj hastighed. 4. Temperaturegenskaber: Flowpræstation, viskositet, strømning og andre egenskaber ved hydraulisk olie er forskellige ved forskellige temperaturer, så det er nødvendigt at vælge passende hydraulisk olie til at opretholde stabil ydeevne ved forskellige arbejdstemperaturer.
