Genbrugsteknologi af affaldsfrigørelsesmiddel, hydraulisk olie og skærevæske

2023-10-30

Diskussion om genbrugsteknologi af affaldsfrigørelsesmiddel, hydraulisk olie og skærevæske

Udgivelsesagent spildevandsbehandling

Nuværende status

Frigørelsesagenten er det opløsningsmiddel, der bruges i processen med formkøling og produktfrigivelse i produktionen af støbning af støbning. I brugsprocessen forbruges en del af frigørelsesagent miljøet. Der er ingen god måde at gøre det på eller genanvende det perfekt.

Problemer, der skal løses

På grund af den forskellige kvalitet af frigørelsesagenten og den forskellige formel er graden af emulgering af væsken forskellig, og det faste indhold af frigørelsesagenten er anderledes. Hvis frigørelsesagenten skal inddrives, skal følgende problemer løses:

1. Urenheder: Filtrer til den passende nøjagtighed uden at påvirke de effektive ingredienser i frigørelsesagenten, men også for at filtrere urenheder, kan ikke blokere dysen;

2. Affaldsolie: Filtrer olien i frigørelsesagenten, forhindrer produktet i at have gule pletter, sorte pletter og forhindre opdræt af bakterier i processen;

3. Deodorisering og sterilisering: inhiberer de bakterier, der er produceret for at forhindre, at væsken stinker;

4. Koncentrationsbestemmelse: matcher automatisk den krævede koncentration for at forhindre klæbning, tegning og anstrengelse.

løsning

1. Forbehandling: Olie-vand-separationsindretningen er installeret på affaldsvæskepuljen for at fjerne overfladenolie-glat i affaldsvæskepuljen og forbedre effektiviteten og kapaciteten af efterbehandlingen;

2. Filter urenheder: opdelt i to filtrering: primær filtrering for at løse problemet med vokset oliepasta filteroverflade i frigørelsesagenten, sekundær valg af passende præcisionsfilter urenheder;

3. Filterolie Slick: Opdelt i to filtrering: Olie-vand-separationsindretningen bruges til at adskille Surface Oil Slick, og olie-sugningsindretningen bruges til at adskille den uudparede olie i frigørelsesagenten;

4. Koncentrationsbestemmelse: I henhold til forskellen i den gendannede væske bestemmes koncentrationen af det gendannede frigørelsesmiddel af professionelle instrumenter, og den krævede frigørelsesagent lagervæske tilsættes i overensstemmelse hermed for at opnå den krævede koncentration;

Hydraulisk system spilde oliebehandling

Nuværende status

På nuværende tidspunkt bruger den die-casting-maskine hovedsageligt to slags anti-slid hydraulisk olie og vandglycol anti-ild hydraulisk olie, og affaldsolien er hovedsageligt forårsaget af olieudskiftning, og der er generelt to grunde til olieudskiftning: den ene er En regelmæssig olieskift, den anden er udstyrskortventilen og andre fejl, såsom olieskift eller vandlækage emulgering af olieudskiftning, affaldsolien, der erstattes, sælges enten ulovligt til små oliesælgere eller bruger en masse omkostninger til miljøbeskyttelse.

Problemer, der skal løses

1. Filtrer urenhederne i affaldsolien til omkring den nye oliestandard NAS9;

2. Filtrer fugtigheden i affaldsolien til den nye oliestandard;

3. Viskositeten når den nye oliestandard.

løsning

1. Urenheder: Det er nødvendigt at bruge filtrering med flere trin, gennem polymerfilteret og importeret glasfiberfilter, filtreres affaldsolien trin for trin til den nye olie NAS9

2. Emulleret vand: For olieprodukterne emulgeret med vand kan vandet kun fordampes ved vakuumopvarmning

3. Spor fugtighed: For sporfugtighed er der ingen grund til at opvarme olien for at løse den, og sporfugtigheden fjernes gennem filterelementet i det polymermodificerede materiale.

4. Viskositet: Når urenheder og fugt når den nye oliestandard, er den generelle viskositet allerede et problem uden overvejelse.

Skæring af væskeaffaldsbehandling

Nuværende status

I de die-casting-produkter efter bearbejdningsprocessen vil bruge en masse skærevæske, den vigtigste kilde til affaldsskæringsvæske er to, man skyldes brugen af lang tid med flydende lugt regelmæssig udskiftning af affaldsskæringsvæsken, Det andet er affaldsskæringsvæsken, der bringes ud af affaldsskæringsvæsken i processen med produktbehandling, miljøtryk øges, den aktuelle skærevæske enten genanvendes eller bruger en masse omkostninger outsourcet.

Problemer, der skal løses

Hovedårsagen til det meste af skærefluidaffaldet er udskiftningen af væsken i lang tid til at lugte, skærefluidet på affaldet er generelt på grund af fine urenheder og olie -glat for meget og kan ikke bruges, der er to hoved måder at løse problemet med at skære væskeaffald:

Onlinevedligeholdelse: Prøv at forlænge klippevæskens levetid, det er bedst at altid tilføje uden at udskifte;

Offline -filtrering: Dyb oprensning af den udskiftede skærevæske for at opfylde de standarder, der kan bruges.

Uanset hvad, såsom genbrug, skal du løse følgende problemer:

1. Filtrer affaldsolien i affaldsskæringsvæsken;

2. Filtrer urenheder i affaldsskæringsvæske;

3. Deodorisering og sterilisering.

løsning

1. Onlinefiltrering:

Mobil online -filter, fjern straks olieslick i CNC, reducer chancen for bakteriegenerering, sterilisering og deodorisering af de bakterier, der er blevet genereret, og filtrer urenhederne, der er suspenderet i skærefluidet.

2. Dyb rensning:

Hvis væsken udskiftes regelmæssigt, er den renere ved filtrering af urenheder, olieslicks og sterilisering end online-filtreringsoprensningen, filtreret til den tilstand, der kan bruges, og gentages til maskinen til brug.

3. Rengøring af flydende tank:

Luftvæskens levetid påvirkes ikke kun af de olie -glatte bakterier, men også påvirket af urenheder i bunden af maskinen, at rengøring af maskinens indre affald er et nødvendigt værk, og rengøringsmaskinen har brug for meget af arbejdskraft, forsinket produktion og forarbejdning, jorden dryss drypp osv. Gennem professionelt udstyr til hurtigt at rydde op i urenheder

4. Centraliseret flydende forsynings- og retursystem:

Fortsæt automatisk med at tilsætte kvantitativ skærevæske til hver maskine, overløb til væsketurbeen gennem toppen af væsketanken, og pump derefter væsken tilbage til filtreringssystemet gennem det konstante trykvæskforsyningssystem til maskinen, så skæringen Fluid har flydet op for ikke at opnå noget behov for at ændre væsken, bare tilføje væsketilstanden, når væsken mangler, udfylder automatisk den nye væske i det flydende forsyningssystem i henhold til den indstillede andel og overvåg den daglige brug af rå væske og vand når som helst.

Tidligere: Flydende nitrogen i stedet for at skære væske Næste: Udvælgelsesmetode til stålkold rullende og rullende olie